Formos gamybos proceso eiga

Brėžinio apžvalga - medžiagos paruošimas - apdirbimas - formos pagrindo apdirbimas - formos šerdies apdorojimas - elektrodų apdorojimas - pirmasis bandomasis akių dalių apdirbimas - patikrinimas - surinkimas - skraidanti forma - bandomoji forma - gamyba
A: Formos pagrindo apdorojimas: 1 tuzinas numeravimo, 2A/B plokščių apdorojimas, 3 plokščių apdorojimas, 4 adatų fiksuotų plokščių apdorojimas, 5 pagrindo plokščių apdorojimas
B: Formos šerdies darbuotojas: 1 blyksnis, 2 grubus šlifavimas, 3 frezavimo staklių apdirbimas, 4 stalinis apdirbimas, 5 neapdorotas CNC apdirbimas, 6 terminis apdorojimas, 7 smulkus sandėlis, 8 CNC apdailos apdirbimas, 9 elektros iškrovos apdirbimas, 10 štampų taupymas
C: Formos dalių apdirbimas: 1. Slankiklio apdorojimas, 2. Presavimo bloko apdorojimas, 3. Nukreipimo matmenų vartų įvorės apdorojimas, 4. Įdėklų apdorojimo formos pagrindo apdorojimo detalės. 1. Numeravimas turi būti suvienodintas, o formos šerdis taip pat turi būti sunumeruota, kuri turi atitikti skaičių ant formos pagrindo ir ta pačia kryptimi. Išlygiavimas surinkimo metu gali išvengti klaidų.
2. A/B plokščių apdorojimas (ty dinaminis ir fiksuotas formos rėmo apdorojimas), a: A/B plokščių apdorojimas turėtų užtikrinti, kad formos rėmo lygiagretumas ir statmenumas būtų 0,02 mm, b: frezavimo staklių apdorojimas: varžtų skylės, vandens skylės, viršutinės adatos skylės, mašinos purkštukų angos, nuožulna c; Montuotojas
Apdorojimas: Dantų sriegimas, kraštų apipjaustymas.
3. Plokščių apdirbimas: geležies staklių apdirbimas, gręžimo mašinos purkštuko angos arba medžiagos purkštuko angos apdorojimas
4. Viršutinės adatos tvirtinimo plokštės apdirbimas: Apdirbimas frezavimo staklėmis: Viršutinė adatos plokštelė sujungiama su B plokštele grįžtamąja adata, o B plokštė yra nukreipta į viršų ir išgręžiama su viršutine adatos skyle iš viršaus į apačią. Įgilinta viršutinės adatos galvutė turi apversti viršutinės adatos plokštelės apačią ir atlikti pataisymus. Pirma, apdirbimui naudokite grąžtą,
Užbaikite apdirbimą vietoje su freza ir nuožulna.
5. Apatinės plokštės apdirbimas: frezavimo staklių apdirbimas; Žymėjimas, taisymas, gręžimas, nuožulnumas,
(Pastaba: kai kurioms formoms, kurioms reikia sustiprinti „Lamian Noodles“ viršų, sustiprinkite viršutinį traukimo mechanizmą, pvz., pridėkite sriegio angą ant išmetimo plokštės) Išsami informacija apie formos šerdies apdorojimą
1) Gongfei šešiakampis: apdorojamas frezavimo staklėmis, kad būtų užtikrintas vertikalumas ir lygiagretumas, šlifavimo leistina 1,2 mm
2) Šiurkštus šlifavimas: didelio vandens šlifavimo apdorojimas, pirmiausia šlifuojant didelį paviršių, naudojant atsuktuvą, kad suspaustų ir šlifuotų mažą paviršių, užtikrinant, kad statmenumas ir lygiagretumas atitiktų
{{0}}.05 mm, su 0.6-0.8 mm nuolaida abiejose pusėse
3) Frezavimo staklių apdorojimas: pirmiausia reikia sukalibruoti skalbimo mašinos galvutę, kad įsitikintumėte, jog ji yra 0,02 mm. Tada ruošinį reikia kalibruoti ir suspausti. Pirmiausia reikia šiurkštinti varžtų skyles, viršutinės adatos skyles, sriegimo angas, įdubusias adatų galvutes, išgręžti mašinos ar medžiagos purkštukų skyles. Tada nukreipimo kūgio angą reikia nusklembti prieš padarant tolimą vandens angą ir frezuojant R kampą.
4) Montuotojo apdorojimas: bakstelėjimas, kodų įvedimas
5) CNC grubus apdirbimas
6) Išorinis terminis apdorojimas HRC48-52
7) Jingji; Šlifuokite dideliu kiekiu vandens, kol jis bus 0.04 mm neigiamas nei formos rėmas, užtikrinant lygiagretumą ir vertikalumą 0,02 mm ribose.
8) Tikslus CNC apdirbimas
9) Elektros išlydžio apdirbimas
10) Išsaugokite pelėsį, užtikrinkite lygumą ir valdykite pelėsių ertmės dydį.
11) Vartų, išmetamųjų dujų ir cinko lydinio apdorojimas. Paprastai vartai yra atidaryti 0.3-0,5 mm, o išmetimo vamzdis atidarytas 0.06-0,1 mm. Aliuminio lydinio užtvaras atidarytas 0.5-1,2 mm, o išmetimo vamzdis atidarytas {{10}}.1-0.2, o plastikinės jungties išmetimo anga yra atidaryti 0.{14}}.02. Stenkitės būti platesni ir plonesni.