PPR vamzdžių alkūnės formos

PPR vamzdžių alkūnės formos

PPR vamzdžių alkūnės formos nustato karšto ir šalto vandens jungiamųjų detalių konstrukcijos vientisumą, atsparumą slėgiui ir matmenų tikslumą. Dirbant lydymosi temperatūroje nuo 200 laipsnių iki 260 laipsnių su didelio -klampumo atsitiktinio kopolimero polipropilenu, šiems įrankiams reikalingas tikslus terminis reguliavimas ir mechaninis išlyginimas, kad būtų išvengta sienelių plonėjimo alkūnės spinduliu.
Siųsti užklausą
Pokalbis dabar
produkto pristatymas

PPR vamzdžių alkūnės formos nustato karšto ir šalto vandens jungiamųjų detalių konstrukcijos vientisumą, atsparumą slėgiui ir matmenų tikslumą. Dirbant lydymosi temperatūroje nuo 200 laipsnių iki 260 laipsnių su didelio -klampumo atsitiktinio kopolimero polipropilenu, šiems įrankiams reikalingas tikslus terminis reguliavimas ir mechaninis išlyginimas, kad būtų išvengta sienelių plonėjimo alkūnės spinduliu.


SUNJOY Mold gamina vienos{0}}ertmės ir kelių{1}}ertmių alkūnines formas (90 laipsnių ir 45 laipsnių), sukonfigūruotas standartinėms įpurškimo liejimo mašinoms. Kiekvienas įrankis sukurtas atsižvelgiant į tam tikrus susitraukimo laipsnius (1,5–2,5 %), siekiant užtikrinti, kad baigtos jungiamosios detalės atitiktų ISO 15874 ir DIN 8077/8078 vidinio skersmens, išorinio{11}apvalumo ir lizdo gylio nuokrypius.

 

 

Gaminio specifikacijos

Parametras

Specifikacijos detalės

Tvirtinimo tipas

90 laipsnių alkūnė, 45 laipsnių alkūnė, mažinanti alkūnė, srieginis žalvarinis įdėklas

Dydžių diapazonas

Nuo 20 mm iki 110 mm

Ertmės parinktys

Nuo vienos-ertmės (dideli dydžiai) iki 4, 8 arba 16 ertmių (maži dydžiai)

Plieno formos (šerdis ir ertmė)

DIN 1.2316, DIN 1.2738, H13 (sukietintas iki HRC 32–48)

Formos pagrindo medžiaga

DIN 1.1730, AISI P20, S50C (standartizuoti LKM arba HASCO komponentai)

Išmetimo sistema

Nuėmimo plokštė, rankovės išstūmimas arba kampinis kaiščio slydimo mechanizmas

Vartų tipas

Panardinami vartai, kaiš{0}}taškiniai arba diafragminiai vartai

Aušinimo sistema

Konformali spiralė ir nepriklausomos grandinės kilpos vienoje ertmėje

Numatomas įrankio tarnavimo laikas

Nuo 500 000 iki 1 000 000 gamybos ciklų

Suderinamos dervos

3 tipo PPR (atsitiktinis kopolimeras, MFR 0,3–0,5 g/10 min.)

 

 

Produkto privalumai

Koncentrinis sienos storio valdymas:DMG MORI 5 ašių apdirbimas vienu metu palaiko šerdies ir ertmės išlygiavimą 0,015 mm, užkertant kelią struktūriniam silpnumui išilgai išorinio alkūnės spindulio.


Subalansuota šiluminė sklaida:Kontūriniai-išgręžti aušinimo kanalai seka alkūnės posūkį, todėl ciklo laikas sutrumpėja nuo 15 % iki 25 %, palyginti su tiesiu-gręžimu.


Skirstymo linijos blykstės pašalinimas:Suderinamieji paviršiai, šlifuoti pagal Šveicarijos ir Japonijos paviršiaus -apdailos standartus, apsaugo nuo polimero nutekėjimo, todėl sumažėja apipjaustymas po-apdorojimo.


Korozijai{0}}atsparūs įrankiai:Iš anksto sukietinto nerūdijančiojo plieno parinktys (DIN 1.2316) apsaugo nuo įdubimų, atsirandančių dėl didelio-greičio PP lydalo srauto ir dirbtuvės drėgmės.

 

 

Kokybės kontrolė ir patikra

Įrankių vientisumas patikrinamas penkiais skirtingais gamybos etapais prieš pristatant T1:

01/

Žaliavų bandymai:Ultragarsinis bandymas (UT) tikrina, ar plieniniuose blokuose nėra vidinių mikro{0}}įtrūkimų ir poringumo.

02/

Kietumo patikrinimas:Rockwell kietumo bandymas patvirtina, kad šerdis, ertmė ir įdėklai atitinka nurodytus HRC diapazonus.

03/

Matmenų CMM patikrinimas:Šešiakampės CMM koordinačių matavimo mašinos tikrina elektrodų tikslumą, plokštės storį ir kaiščio padėtį (+/-) 0,005 mm tolerancijos juostoje.

04/

Surinkimo tinkamumo patikrinimas:Mėlynumo testai patikrina kontaktų atitikimą tarp atskyrimo paviršių, skaidres ir pleištinius užraktus, kad būtų pašalinti blykstės vektoriai.

05/

T1 mėginio bandymas ir serijos bandymas:Pelėsių bandymai atliekami specialiais įpurškimo presais. Mėginiams atliekami hidrostatinio slėgio bandymai, terminis ciklas ir orkaitės{1}}matmenų tikrinimas pagal ISO 15874 gaires.

 

Tinkinimas ir inžinerinis palaikymas

Mašinos suderinamumas:Suspaudimo jėga, surišimo{0}}stūmų atstumas, purkštukų spindulys ir išstūmimo modeliai atitinka esamus Haičio, Engel, Demag arba KraussMaffei presus.


Automatikos integravimas:Sukonfigūruotas trijų-ašių arba šešių-ašių pneumatiniams/servo robotams-ir{3}}padėti.


Dizaino peržiūros paslauga:Formos srauto analizė (CAE) įvertina užpildymo laiką, suvirinimo linijos vietą, grimzlės žymių potencialą ir oro gaudyklės vietas prieš pjaustant plieną.


Priimami failų formatai:STEP, IGES, Parasolid, SolidWorks ir AutoCAD DWG/DXF.

 

 

Programos

Geriamojo vandens paskirstymas

Komunalinių ir gyvenamųjų namų karšto ir šalto vandens tiekimo tinklai, veikiantys iki 20 bar slėgiu.

Pramoninės ŠVOK sistemos

Uždaros grandinės{0}}šaldomo vandens vamzdynai ir šildymo skysčių paskirstymas komercinėse konstrukcijose.

Cheminių medžiagų transportavimo vamzdynai

Korozijai{0}}atsparūs pramoniniai vandentiekio įrenginiai, valdantys švelnias rūgštis ir šarminius skysčių srautus.

 

 

Po-Pardavimo ir techninis palaikymas

Atsarginių dalių paketas:Standartinės eksploatacinės atsarginės dalys (kreipiančiosios kaiščiai, grąžinimo spyruoklės, lokatoriaus žiedai ir pagalbiniai O-žiedai) pristatomos kartu su formos agregatu.


Dokumentacijos perdavimas:Visą anglų kalbos dokumentų paketą sudaro 2D/3D surinkimo brėžiniai, BOM (medžiagų sąrašas), plieno gamyklos bandymų sertifikatai ir T1 parametrų kontroliniai lapai.


Nuotolinis trikčių šalinimas:Inžinierių komanda pasiekiama per vaizdo nuorodą, kuri gali analizuoti gamybos defektus ir patarti dėl proceso parametrų koregavimo.


Priežiūros vadovas:Išsamūs prevencinės priežiūros grafikai, apimantys tepimo taškus, aušinimo linijos plovimo intervalus ir paviršiaus rūdžių prevencijos protokolus.

 

 

DUK

Kl .: koks yra standartinis PPR alkūnės formos pristatymo laikas nuo užsakymo patvirtinimo iki T1 bandymo?

A: Pristatymo laikas svyruoja nuo 35 iki 55 dienų, priklausomai nuo montavimo dydžio, ertmių skaičiaus ir slydimo mechanizmo sudėtingumo. Didelio skersmens (90–110 mm) vieno-ertmės formoms reikia 35–42 dienų; kelių-ertmių mažo skersmens formoms reikia 45–55 dienų.

Kl .: Kaip išvengti šerdies pasislinkimo ir užtikrinti vienodą sienelės storį 90 laipsnių alkūnėse?

A: Šerdies poslinkis sumažinamas naudojant standžius kreipiamuosius stulpelius, tvirtus blokus (kūginius užraktus) visose keturiose formos pagrindo pusėse, didelio{0}}tempimo šerdies plieną ir 5-ašių CNC apdirbimą, kuris užtikrina, kad šerdies- ir ertmės koncentriškumo nuokrypiai neviršytų 0.01.

Kl.: kokios rūšies plieną turėčiau pasirinkti, jei norite gaminti daug{0}}daugiau nei 800 000 šūvių?

A: rekomenduojamas DIN 1.2316 arba H13 (vakuuminis -sukietintas iki HRC 48–52). Šis plienas atsparus abrazyviniam dilimui dėl didelio greičio-dervos srauto ir atlaiko suspaudimo įtempius ilgesnį eksploatavimo laiką.

Kl.: Ar galite sukurti formas su automatiniu atsukimu srieginėms žalvario įdėklų alkūnėms?

A: Taip. PPR įdėklų alkūninėms jungiamosioms detalėms yra integruotos mechaninės sulankstomos šerdys arba hidraulinio variklio{1}}varomos pavaros atsukimo sistemos, užtikrinančios tikslią įdėklo padėtį ir automatinį iškrovimą.

Kl .: Kokių duomenų jums reikia, kad galėtume pateikti tikslią citatą ir Moldflow analizę?

A: pateikite 2D / 3D dalių brėžinius (.STEP arba .IGES formatu), numatomą metinį gamybos apimtį, liejimo mašinos tonažą / strypų atstumą ir konkrečią PPR dervos rūšį (MFR vertę).

Kl .: Kaip formelės supakuojamos ir apsaugomos tarptautiniam krovinių vežimui vandenynu?

A: Formos apipurškiamos anti-rūdžių alyva, suvyniotos į vandeniui atsparią-drėgmei{1}}sugeriančią plėvelę, vakuuminės-sandarintos tvirtuose-plastikiniuose maišeliuose ir pritvirtintos eksporto-fumiguotose medinėse dėžėse su sausiklio pakuotėmis.

Populiarus Žymos: ppr vamzdžių alkūnių formų, Kinijos ppr vamzdžių alkūnių formų gamintojai, tiekėjai, gamykla

Siųsti užklausą

whatsapp

Telefono

El. paštas

Tyrimo